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Dentes de caçamba de escavadeira
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Dentes de caçamba de escavadeira

Os dentes da caçamba da escavadeira, fabricados pelos fornecedores YS STEEL, são um componente central vulnerável da caçamba da escavadeira, diretamente exposto ao impacto, compressão e abrasão causada por rochas, pedras britadas e solo. O produto é produzido com base na linha de produção de fundição de metal Chengping e é fundido com liga de alto cromo resistente ao desgaste, combinado com um processo exclusivo de tratamento térmico de têmpera e revenido, alcançando uma proporção de materiais que garante alta resistência ao desgaste para a ponta do dente e alta tenacidade para o corpo do dente, reduzindo assim a probabilidade de cantos quebrados, quebra de dentes e desgaste rápido.

Os dentes da caçamba da escavadeira fornecidos pela fábrica YS STEEL são divididos em três tipos: dentes de terraplenagem, dentes de mineração e dentes de rocha, adequados para escavadeiras de todas as toneladas, de 1 a 50 toneladas. Eles podem ser combinados com assentos dentais, dente pinhões e fechos de mola como um conjunto completo de componentes.

Excavator Bucket TeethExcavator Bucket TeethExcavator Bucket Teeth

Principais pontos de venda

1. Material base de alto cromo, estrutura de camada uniforme e resistente ao desgaste

2. Tratamento térmico segmentado de têmpera e revenimento, desempenho diferenciado da ponta do dente e do corpo do dente

3. Fundição de molde precisa, lacuna de montagem controlável

4. Matriz de tipo de dente em plena condição de funcionamento, cobrindo modelos de todas as toneladas

5. Inspeção de qualidade de processo completo, soluções de exportação prontas para exportação e conjunto completo

Desafios resolvidos

1. Resolva o problema do difícil equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência ao impacto

Normalmente, a alta dureza dos dentes da caçamba leva a fraturas, enquanto a boa tenacidade causa desgaste rápido. Nosso Os dentes da caçamba da escavadeira contam com formulação de material e tratamento térmico segmentado para equilibrar dureza e tenacidade, evitando quebra repentina de dentes e desligamento da máquina durante operações em rocha dura.

2. Melhore os defeitos de tolerância de montagem, protegendo a sede do dente contra danos

Desvios não padronizados no tamanho dos dentes da caçamba podem causar agitação operacional, acelerando o desgaste dos dentes e danificando o dente assento. Moldes de fundição precisos controlam a folga de encaixe, reduzindo o custo geral de manutenção.

3. Evite incompatibilidade de tipo de dente, reduzindo o desgaste dos acessórios

Para terraplenagem, o uso de dentes de rocha causa alta resistência; para mineração, o uso de dentes de terraplenagem pode quebrar. Por diferenciando os tipos de dentes de acordo com as condições de trabalho, ajuda os clientes a selecionar o modelo correto e ampliar vida útil do acessório.

4. Simplifique o processo de aquisição e inventário de projetos no exterior

Não há necessidade de adquirir separadamente assentos de dentes, pinos e fechos de mola. O conjunto completo de desgaste peças podem ser embalado e exportado como um todo, reduzindo a complexidade de coordenação e montagem de contêineres.

5. Reduza o limite para personalização fora do padrão, atendendo aos requisitos de inspeção no exterior

Somente utilizando amostras antigas pode-se utilizar para medição e abertura do molde, sem a necessidade de desenhos completos; pode ser emparelhado com um conjunto completo de documentos de inspeção para atender aos requisitos de aceitação de projetos de mineração no exterior.

Excavator Bucket TeethExcavator Bucket TeethExcavator Bucket Teeth

Parâmetros técnicos principais

Parâmetros de referência padrão, produzidos sob medida de acordo com os requisitos do desenho do projeto

Parâmetro Especificação Técnica
Material Liga resistente ao desgaste com alto cromo
Tratamento térmico Têmpera e Revenimento
Dureza HRC 42‑50
Tipo de dente Dentes de balde de terra / mineração / rocha
Tonelagem aplicável da escavadeira 1-50 toneladas
Tratamento de superfície Pintura Primária
Condição de aplicação Mineração, pedreiras, trabalhos de terraplenagem, escavação de infraestruturas, eliminação de resíduos de construção
Serviço Opcional Personalização de molde fora do padrão, conjuntos completos (anel de pino adaptador de dente), embalagem de exportação, serviço OEM

Perguntas frequentes

Q1: Quais são as causas comuns para a quebra dos dentes da caçamba? **

A1: Defeitos no tratamento térmico do material, folga excessiva entre os dentes da caçamba e as sedes dos dentes, escavação irregular no local, e a incompatibilidade entre o formato do dente e as condições de trabalho podem causar fraturas. Investigação abrangente do trabalhando condições e status do acessório são necessários.

Q2: Os dentes desgastados da caçamba podem ser reparados por soldagem de sobreposição e depois continuar a ser usados? **

A2: Não é recomendado o uso de soldagem de sobreposição para reparos. A soldagem danificará o tratamento térmico original microestrutura, reduzindo significativamente a tenacidade do corpo da engrenagem. É propenso a fraturar durante o uso. Quando o desgaste atinge o limite, é mais seguro substituir a peça nova diretamente.

Q3: Apenas os dentes físicos da caçamba antiga estão disponíveis, é possível personalizar sem os desenhos do modelo? **

A3: Sim, podemos receber amostras para medição e fabricação de moldes, bem como fundição. O ciclo de produção de moldes depende de a complexidade do produto e leva de 15 a 25 dias úteis.

Q4: Quais são as diferenças entre sua fábrica e os comerciantes comuns em termos de aquisição de produtos? **

A4: Temos nossa própria fábrica de fundição. Todos os processos, incluindo aquisição de matéria-prima, fundição, tratamento térmico e a inspeção de qualidade é concluída internamente. Os parâmetros do processo podem ser ajustados. Inspeção de fábrica por vídeo on-line é suportado, garantindo uma qualidade de lote mais estável.

Q5: Quanto tempo é o prazo de entrega para modelos padrão e modelos personalizados? **

A5: Estoque regular disponível para envio imediato dentro de 4-8 dias úteis; Pedidos de moldes personalizados levam de 15 a 25 dias úteis dias. Apoiamos serviços de logística de exportação marítima e aérea.

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